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陶瓷CBN砂輪磨削鈦合金
來源:江西玉寶鉆石工具有限公司 發(fā)布時間:2018-05-04 點擊量:1855
磨削力的特征:在使用陶瓷CBN砂輪磨削鈦合金時,應適當提高砂輪速度,減小磨削力,使磨粒不易脫落,提高砂輪使用壽命。可把磨削過程中的磨削力分為兩個階段。Ⅰ階段為磨削力急劇下降階段,按指數(shù)規(guī)律變化;Ⅱ階段磨削力變化很小,按線性規(guī)律變化;初始磨削力與砂輪修整狀況有關。實踐表明,磨削深度及工件速度增大,磨削力均增大,砂輪速度增高;磨削力減小,砂輪速度對磨削力的影響較大。
磨削表層的殘余應力:影響磨削殘余應力大小的主要因素是磨削熱及塑性變形,尤以磨削熱量的影響最大,陶瓷CBN砂輪磨削TC4鈦合金的磨削溫度在磨削過程中的變化與磨削力相同,其特征是初始磨削的溫度較高,達到穩(wěn)態(tài)的磨削溫度較低;與碳化硅砂輪磨削鈦合金的磨削溫度相比,約降低37%;由于陶瓷CBN砂輪磨削鈦合金的磨削溫度較低,因而使磨削表層的殘余應力較小。
結論:
1、用陶瓷CBN砂輪磨削鈦合金時磨削力小,磨削溫度低,砂輪磨損小,磨削比很高,而且磨削表層基本上呈壓應力狀態(tài),因此,用這種砂輪磨削鈦合金是較理想的。
2、用新修整的陶瓷CBN砂輪磨削時,初始磨削力較大,磨削溫度也較高,這與砂輪修整狀況有關,在磨除一定量的金屬之后,磨削力及磨削溫度均下降,達到穩(wěn)態(tài)的磨削力及磨削溫度比用碳化硅砂輪磨削鈦合金時低得多。
3、為了保持陶瓷CBN砂輪的高磨削比,應控制磨削力,這就要按砂輪硬度不同選擇適當?shù)哪ハ魃疃?,此外,在砂輪強度允許條件下,適當選取較高的砂輪速度。
4、由于陶瓷CBN砂輪的磨削溫度較低,使磨削表層基本上呈壓應力狀態(tài)。
因此,陶瓷CBN砂輪磨削的導軌,水平面內(nèi)任意250mm上的直線度誤差比白剛玉砂輪所磨導軌平均可減少0.0012~0.0013mm,解決了普通磨料砂輪解決不了的問題。
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